仁德在進(jìn)行SCR脫硝的時(shí)候，要對可能出現的問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)預防，今天仁德低溫脫硝催化劑就介紹一下SCR反應口低溫的技術(shù)措施。

1、控制入爐煤質(zhì)，選擇低硫分、低灰分的煤。高硫分的煤會(huì )造成催化劑后的三氧化硫升高，高灰分的煤會(huì )加劇催化劑堵塞。

2、在保證氮氧化物排放濃度滿(mǎn)足環(huán)保要求的前提下，盡量減少?lài)姲绷俊?br/> 3、加強監視尾部煙道氨逃逸濃度，若該濃度高于10ppm時(shí)，應將自動(dòng)邏輯修改，適當降低噴氨量。
4、加強空預器壓差監視，增加空預器吹灰次數。如果壓差不可逆上漲，應降低噴氨量。
5、加強脫硝反應器壓差監視，保持聲波吹灰器連續運行。
6、聯(lián)系催化劑廠(chǎng)家，根據低溫修正曲線(xiàn)測算噴氨量。
7、提高SCR反應器入口煙溫措施：
(1)當負荷減至230MW以下，需要停止磨煤機時(shí)，應停止下排磨煤機運行，保持A、B、C，A、C、D或A、D、E磨的組合方式運行。
(2)在爐內燃燒穩定的情況下，可適當提高一次風(fēng)速，同時(shí)降低磨煤機出口溫度5-10℃，使鍋爐燃燒推遲，火焰中心上移。
(3)采用滑壓運行方式，主汽壓低時(shí)可以提高SCR反應器入口煙溫。
(4)根據機組實(shí)際運行情況，開(kāi)大下層二次風(fēng)擋板開(kāi)度，關(guān)小上二次風(fēng)門(mén)及燃盡風(fēng)擋板開(kāi)度，減小下層磨煤機煤量，增大上層磨煤機煤量，提高爐膛火焰中心。
(5)根據磨煤機運行情況，降低磨煤機加載力、開(kāi)大磨煤機分離器擋板開(kāi)度，提高煤粉顆粒度，抬高爐膛火焰中心。
(6)積極聯(lián)系調度，增加機組負荷。

8、盡快停機消缺