SCR低溫脫硝催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠(chǎng)脫硝工程中,除了反應器及煙道的設計不容忽視外,低溫脫硝催化劑的參數設計同樣至關(guān)重要。六項標準規定了相應行業(yè)企業(yè)自行監測的一般要求、監測方案制定、信息記錄和報告的基本內容和要求，適用于排污單位在生產(chǎn)運行階段對其排放的水、氣污染物，噪聲以及對其周邊環(huán)境質(zhì)量影響開(kāi)展監測。

蜂窩狀SCR低溫脫硝催化劑技術(shù)措施。

1、控制入爐煤質(zhì)，選擇低硫分、低灰分的煤。高硫分的煤會(huì )造成催化劑后的三氧化硫升高，高灰分的煤會(huì )加劇催化劑堵塞。

2、在保證氮氧化物排放濃度滿(mǎn)足環(huán)保要求的前提下，盡量減少?lài)姲绷俊?/span>

3、加強監視尾部煙道氨逃逸濃度，若該濃度高于10ppm時(shí)，應將自動(dòng)邏輯修改，適當降低噴氨量。

4、加強空預器壓差監視，增加空預器吹灰次數。如果壓差不可逆上漲，應降低噴氨量。

5、加強脫硝反應器壓差監視，保持聲波吹灰器連續運行。

6、催化劑廠(chǎng)家，根據低溫修正曲線(xiàn)測算噴氨量。

7、提高SCR反應器入口煙溫措施。

   蜂窩狀SCR低溫脫硝催化劑蜂窩狀低溫脫硝催化劑配方獨特、工藝新穎，SCR反應器布置靈活，適應于多種煙氣工程，不受鍋爐等煙氣狀況的影響。所選用的活性組分為無(wú)釩系列的催化劑，不會(huì )對環(huán)境造成二次污染。催化劑呈現出較好的抗耐硫耐水性能，運行穩定，催化劑壽命可靠，使得煙氣凈化流程更為合理，同時(shí)能耗降、運行成本以及一次性投資大幅降低。

  催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低，所以，在火電廠(chǎng)脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外，SCR催化劑的參數設計同樣至關(guān)重要。

   一般來(lái)說(shuō),脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶(hù)要求來(lái)定的。催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無(wú)法直接量化，而是綜合體現在一些參數上，主要有：活溫度、幾何特性參數、機械強度參數、化學(xué)成分含量、工藝性能指標等。

我們下面先來(lái)說(shuō)一下活性溫度以及幾何特性參數。

1、活性溫度

催化劑的活性溫度范圍是zui重要的指標。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280——420℃之間。如果溫度過(guò)低,反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過(guò)高,則會(huì )出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。

2、幾何特性參數

（1）節距/間距

這是催化劑的一個(gè)重要指標,通常以P表示。其大小直接影響到催化反應的壓降和反應停留時(shí)間,同時(shí)還 會(huì )影響催化劑孔道是否會(huì )發(fā)生堵塞。對蜂窩式催化劑,如蜂窩孔寬度為(孔徑)為d,催化劑內壁壁厚為t, 則: P=d+t 對平板和波紋式催化劑,如板與板之間寬為d,板的厚度為t,則: P=d+t 　　由于SCR裝置一般安裝在空預器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標態(tài)),如果催化劑間隙過(guò)小,就會(huì )造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴重些,需要適當地加大孔徑。燃煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節距一般在6.3——9.2mm之間,同等 條件下,板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。 　　

（2）比表面積

比表面積是指單位質(zhì)量催化劑所暴露的總表面積,或用單位體積催化劑所擁有的表面積來(lái)表示。由于脫 硝反應是一個(gè)多相催化反應,且發(fā)生在固體催化劑的表面,所以催化劑表面積的大小直接影響到催化活性 的高低,將催化劑制成高度分散的多孔顆粒為反應提供了巨大的表面積。蜂窩式催化劑的比表面積比平 板式的要大得多,前者一般在427——860m2/m3,后者約為其一半。 　　

（3）孔隙率和比孔體積 　　

孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個(gè)顆粒體積之比?？紫堵适谴呋瘎┙Y構直接的一個(gè)量化指標,決定了 孔徑和比表面積的大小。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會(huì )隨之下降。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。 　　

（4）平均孔徑和孔徑分布 　　

通常所說(shuō)的孔徑是由實(shí)驗室測得的比孔體積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要，反應物在微孔中擴散時(shí)，如果各處孔徑分布不同，會(huì )表現出差異很大的活性，只有大部分孔徑接近平均孔徑時(shí)，效果佳。