一、背景

　　1.1環(huán)境形勢嚴峻，環(huán)保法規(guī)漸嚴

　　目前，環(huán)境形勢嚴峻，國家越來越重視生態(tài)文明建設(shè)，大氣污染治理成為生態(tài)文明建設(shè)中的重點任務(wù)。繼煙塵、二氧化硫污染之后，氮氧化物污染正成為全社會關(guān)注的重要大氣污染物。玻璃、焦化、水泥、鋼鐵等行業(yè)的工業(yè)窯爐氮氧化物排放量巨大，隨著國家治理環(huán)境污染力度不斷加大和新環(huán)保法規(guī)的出臺不斷收嚴，非電力行業(yè)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)也逐步提高。其中，焦化行業(yè)2015年開始執(zhí)行的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16171-2012）要求氮氧化物排放限值為500毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，重點地區(qū)煙氣中的氮氧化物排放要達到150毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米；《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 25464-2010）要求2010年10月1日起，水煤漿、油氣陶瓷窯爐煙氣中的氮氧化物排放要達到450、300毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米；水泥行業(yè)2016年1月1日起，北京執(zhí)行水泥制造企業(yè)氮氧化物排放不得高于200mg/標(biāo)準(zhǔn)立方米的新標(biāo)準(zhǔn)……逐步提高的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)要求更高效的氮氧化物控制技術(shù)。

　　1.2市場規(guī)模

　　除電力（熱力）行業(yè)和機動車外，玻璃、焦化、工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒、水泥和工業(yè)窯爐等非電力行業(yè)氮氧化物的排放量也很大，約占到總排放量的38%左右。2014年全國各行業(yè)氮氧化物排放量分布如下圖：

　　1.3現(xiàn)有中高溫催化劑在低溫?zé)煔鈼l件下的使用問題

　　非電力行業(yè)煙氣溫度低，往往在300℃以下，成分復(fù)雜，煙氣中含有較多的堿金屬和黏狀包裹物。常規(guī)電廠用脫硝催化劑要求煙氣溫度在300℃以上，且催化劑易中毒，所以電廠用催化劑在這些領(lǐng)域應(yīng)用起來非常麻煩，整體效率在50%左右，且壽命較短，往往只能運行3個月左右。

二、低溫脫硝催化劑介紹

　　2.1什么是低溫脫硝催化劑

　　在170℃～300℃的溫度范圍內(nèi)依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫催化劑。

　　2.2實現(xiàn)低溫脫硝的關(guān)鍵點

　　內(nèi)因：低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括：脫硝效率高，氨逃逸小，SO2/SO3轉(zhuǎn)化幾乎不發(fā)生。

　　外因：運行環(huán)境（工況條件）要足夠的“干凈”，不會導(dǎo)致催化劑“中毒”失活。

　　外因的常見影響因素主要包括：三氧化硫（SO3）、原料揮發(fā)物、燃料不完全燃燒產(chǎn)物。

　?。?）三氧化硫

　　其中在眾多的影響因素中，SO3的影響是*大的，也是*普遍的。

　　三氧化硫的影響機理：當(dāng)煙氣溫度低于硫酸氫銨（分子式：NH4HSO4，英文縮寫ABS）的露點溫度時，ABS凝聚在催化劑的微孔內(nèi)，隔離催化劑與煙氣接觸的面積，導(dǎo)致催化劑活性的下降。催化劑活性降低的程度取決于催化劑表面積隔離的程度。

　?。?）原料揮發(fā)物

　　高溫條件下，有些原料中的低熔點成分揮發(fā)出來，遇冷粘附在催化劑表面，引起催化劑活性下降，嚴重會造成催化劑孔道堵塞，導(dǎo)致脫硝反應(yīng)器阻力上升，比如玻璃原料中的堿金屬鹽。

（3）燃料不完全燃燒產(chǎn)物

有些燃料難以充分燃燒，煙氣中含有大量大分子鏈有機物等油性物質(zhì)，由于催化劑含有大量微孔，油性物質(zhì)粘附在催化劑表面，導(dǎo)致催化劑活性下降，甚至?xí)鸫呋瘎Y(jié)，比如重油、煤制氣和石油渣等。

　　2.3我公司低溫催化劑產(chǎn)品特點

本公司研發(fā)的低溫脫硝催化劑已申請發(fā)明專利，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。專利公開號：CN105148904A，專利名稱：用于低溫條件下的煙氣脫硝催化劑及其制備方法。

　　2.3.1我公司研發(fā)的低溫脫硝催化劑有如下型號：

　　2.3.2低溫脫硝催化劑有如下特點：

　?。?）在SO2和H2O存在的煙氣條件下，催化劑依然具有很高的低溫活性，且氨逃逸低。

　?。?）合理的微孔結(jié)構(gòu)

　　具有更適于低溫工況的孔徑結(jié)構(gòu)，大大降低了硫酸氫銨在催化劑微孔內(nèi)聚集的程度。

　　（3）添加抑制劑，大大降低煙氣中SO2對催化劑的毒害作用。

三、低溫脫硝工程

　　3.1煙氣混合裝置

　　專業(yè)的靜態(tài)混合技術(shù)，保證了煙氣混合的均勻性，提高了脫硝效率，減少了氨逃逸，削弱了煙氣中SO2對催化劑的鈍化作用，降低了噴氨量。

　　3.2調(diào)制裝置

　　針對不同的煙氣成分，采用不同的調(diào)至裝置，對脫硝煙氣進行預(yù)處理，大大降低了煙氣中雜質(zhì)對催化劑的毒害作用。

　　3.3分倉式設(shè)計

　　脫硝裝置的分倉式設(shè)計，催化劑可以在線解析或再生，能耗低，保證了窯爐的連續(xù)運行。

　　3.4典型低溫脫硝工程工藝流程

　　窯爐廢氣治理設(shè)備一般包括四個模塊：余熱回收、除塵、脫硫和脫硝，這四個模塊之間相互影響，其前后排列對總的治理效果影響很大，建議采用的工藝流程為：

四、天津仁德科技有限公司介紹

　　天津仁德科技有限公司，坐落于國家旅游勝地，京津后花園的天津上倉工業(yè)園區(qū)內(nèi)。公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的環(huán)保企業(yè)。 

     公司工廠設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，具有較強的設(shè)計、開發(fā)和創(chuàng)造能力，擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)專利。主要致力于環(huán)保設(shè)備的研發(fā)，專業(yè)生產(chǎn)適合大、中型燃煤工業(yè)鍋爐及化工企業(yè)煙氣除塵脫硫、脫硝設(shè)備及污水處理設(shè)備，重點開展低溫SCR催化脫硝技術(shù)在燃煤、燃油、燃氣鍋爐、水泥爐窯、玻璃爐窯等煙（尾）氣多領(lǐng)域的應(yīng)用，著力解決低溫條件下處理NOx的世界性難題。目前，該項技術(shù)已在諸多大型脫硝工程中實施，并取得的了明顯成效。